Stampo per inserto in PA per semimaschera sovrastampaggio in silicone

Stampo per inserto in PA per semimaschera sovrastampaggio in silicone
Dettagli:
Lo stampo per inserto in PA per semimaschera con sovrastampaggio in silicone è progettato per la produzione di componenti termoplastici e LSR ad alta precisione utilizzati nei gruppi respiratori a semimaschera in plastica. Questo stampo adotta un sistema a canale caldo a 1 cavità, che garantisce un flusso di materiale stabile, tempi di ciclo efficienti e sprechi ridotti...
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Descrizione
Parametri tecnici
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ILStampo per inserto in PA per semimaschera sovrastampaggio in siliconeè progettato per la produzione di componenti termoplastici e LSR ad alta-precisione utilizzati inrespiratore a semimaschera in plasticaassemblee. Questo stampo adotta un sistema a canale caldo a 1-cavità, che garantisce un flusso di materiale stabile, tempi di ciclo efficienti e scarti ridotti rispetto ai design dei canali convenzionali. Ogni stampo è realizzato con acciaio per utensili di alta qualità per garantire durata e precisione, offrendo una durata di oltre un milione di colpi con una corretta manutenzione. È possibile applicare varie finiture superficiali, tra cui lucida, strutturata o opaca, per soddisfare le preferenze del cliente. Se abbinato a amacchina per la produzione di stampi in silicone, lo stampo consente un sovrastampaggio stabile e una produzione efficiente di componenti di maschere protettive.

half mask PA insert mold
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Informazioni sulla muffa

 

Materiale del nucleo dello stampo: S136H
Materiale base dello stampo: P20
Numero di cavità: 1
Tipo di corridore: Corridore caldo
Nome del prodotto: Componente della maschera respiratoria in plastica
Macchina utilizzata: Macchina per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche

 

Descrizione dei prodotti

 

I componenti in plastica e silicone sono elementi critici nei gruppi di maschere respiratorie, poiché forniscono integrità strutturale, alloggiamento del filtro e caratteristiche di fissaggio sicure per le maschere protettive. Realizzati utilizzando materiali termoplastici di grado tecnico-come PC, ABS o PA, questi componenti offrono robustezza, durata e resistenza chimica per l'uso a lungo-termine in ambienti di sicurezza industriale.


Le soluzioni di stampi di TYM garantiscono un'elevata precisione dimensionale, una qualità costante e una perfetta integrazione delle parti in plastica con componenti di tenuta in silicone. Il sistema a canale caldo riduce al minimo lo spreco di materiale e migliora l'estetica delle parti eliminando residui di iniezione e segni di flusso. Combinato conmacchine per la produzione di stampi in silicone, i prodotti risultanti sono durevoli, leggeri e compatibili con un'ampia gamma direspiratore a semimaschera in plasticaprogettazioni per applicazioni di sicurezza sul lavoro e protezione individuale.

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Progettazione di stampi e tecnologie chiave

Sistema a canale caldo a 1 cavità

Ottimizzato per lo stampaggio termoplastico, garantisce un flusso di materiale efficiente, tempi di ciclo ridotti e scarti minimi.

Ventilazione e raffreddamento ottimizzati

Canali di ventilazione e sistemi di raffreddamento avanzati mantengono una qualità costante delle parti, evitando deformazioni e difetti.

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Lavorazione ad alta-precisione

I processi CNC ed EDM garantiscono tolleranze strette, essenziali per i componenti funzionali delle maschere che richiedono adattamenti sicuri e qualità costante.

Flessibilità della finitura superficiale

Opzioni per superfici lucide, opache o strutturate per soddisfare il design ergonomico e i requisiti estetici.

 

Domande frequenti

 

D: Perché questo stampo utilizza un sistema a canale caldo?

R: Il sistema a canale caldo mantiene il materiale termoplastico allo stato fuso durante lo stampaggio, garantendo un flusso stabile, una riduzione degli sprechi di materiale e una migliore qualità della superficie.

D: Quali materiali possono essere lavorati con questo stampo?

R: Lo stampo supporta un'ampia gamma di materiali termoplastici tra cui ABS, PC, PA e altri materiali plastici tecnici utilizzati nei componenti protettivi dei respiratori.

D: Quanto dura la vita utile dello stampo?

R: Con una corretta manutenzione, lo stampo può superare un milione di stampi mantenendo una precisione dimensionale e una qualità della parte costanti.

D: Questo stampo può essere personalizzato per diversi modelli di respiratori?

R: Sì. Offriamo soluzioni completamente personalizzate per soddisfare requisiti di progettazione specifici, tra cui layout della cavità, dimensioni delle parti e finiture superficiali.

 

 

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