Gli occhiali dello stampo sono realizzati utilizzando una macchina speciale. Questa macchina ha una cavità e un tavolo rotante. Questo rende il processo rapido e accurato.
Questo tipo di macchina è ottimo per realizzare cose come occhiali. Gli occhiali possono avere molte parti e colori.
Questi possono essere messi nella macchina nel giusto ordine. Ciò significa che la macchina può fare il lavoro senza la necessità che una persona lo faccia.
Stampo a cavità singola:Il design incorpora uno stampo a singola cavità, il che significa che ogni ciclo della macchina produce una serie di occhiali. Ciò semplifica il processo di progettazione e produzione mantenendo un alto grado di precisione per ogni pezzo.
Macchina di stampaggio a iniezione del tavolo rotante:La funzionalità della tabella rotante consente la rotazione automatica dello stampo tra le stazioni di iniezione. Ciò significa che dopo che il primo materiale è stato iniettato, lo stampo può ruotare in un'altra stazione per ricevere una seconda iniezione, creando una parte multi-materiale o multicolore. Questo processo riduce i tempi di produzione e migliora l'efficienza di automazione. Per gli occhiali da muffa, ciò garantisce che le diverse parti degli occhiali, come il telaio e la cinghia o qualsiasi caratteristica aggiuntiva, possano essere iniettate in un ciclo.
Alta precisione ed efficienza:La tabella rotante consente un'iniezione continua e precisa, che è cruciale per produrre occhiali da stampo con qualità costante. Il tempo di ciclo è ridotto a causa della rotazione automatizzata e del processo di iniezione, portando a tassi di produzione più elevati.
Personalizzazione:L'uso di una macchina per lo stampaggio a iniezione della tabella rotante consente anche la versatilità nella progettazione del prodotto. Materiali diversi (ad es. Silicone flessibile per comfort e materie plastiche rigide per la struttura) possono essere utilizzati nello stesso stampo per creare un prodotto finito con varie caratteristiche, il tutto mantenendo l'alta qualità.
Convalida della produzione e controllo di qualità
1. Mormatura e ottimizzazione del territorio
I campioni iniziali subiscono un'ispezione dimensionale completa utilizzando CMM, con proprietà fisiche verificate usando una riva un durometro e una macchina di test di trazione.
DOE Esperimenti Ottimizza i parametri di processo: pressione di iniezione 80-120 MPA, temperatura degli occhiali da muffa 160-180 grado e tempo di ciclo 30-40 secondi.
2. Controllo della produzione di massa
Un sistema di ispezione della visione online rileva automaticamente difetti come scatti brevi e flash, con una velocità di difetto<0.5%.
Campionamento SPC di dimensioni critiche ogni 500 cicli (CPK maggiore o uguale a 1,67), con una durata degli occhiali da stampo maggiore o uguale a 500, 000 cicli.
Domande frequenti
D: Quanti imballaggi hai?
A: Attualmente abbiamo una custodia in legno di esportazione standard.
D: Puoi fare la nostra confezione?
A: Sì, fornisci solo il design del pacchetto e produrremo quello che vuoi. Abbiamo anche il designer professionista può aiutarti a realizzare il design dell'imballaggio.
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