Caratteristiche
Mescolare la canna:Separare i processi di miscelazione e iniezione di materie prime per la nostra macchina per lo stampaggio iniezione orizzontale che migliorano la coerenza, minimizziamo gli errori mentre migliora l'efficienza, garantisce un migliore controllo e rende l'intero processo più affidabile.
Il sistema di raffreddamento dell'acqua incorporato nella canna di miscelazione aumenta la superficie di raffreddamento, controllando efficacemente il surriscaldamento e impedendo alle materie prime di raggruppare durante il processo di miscelazione.
Unità di iniezione:Portatile, conveniente e facile da pulire e installare.
La guida guida lineare, la progettazione orizzontale a doppia corrie e l'iniezione diretta ad alta pressione rendono l'iniezione più affidabile e stabile.
La valvola di non ritorno LSR impedisce il backflow del flusso di silicone liquido e mantiene l'alta pressione, migliora la stabilità dell'iniezione e salva i rifiuti di materie prime.
Unità di serraggio:Asta di espulsione supportata centrale, distribuzione uniforme della forza di espulsione idraulica e della piastra di guida lineare impedisce la piastra di espulsione di inclinarsi, garantendo un'espulsione più stabile e affidabile.
L'alimentatore avanzato di Tym:L'alimentatore di silicone liquido altamente avanzato è progettato per un flusso di volume continuo per un rapporto di miscelazione molto preciso, riducendo significativamente il tempo del ciclo e rendendo il processo di miscelazione più stabile e affidabile.
Secondario
Sistema di misurazione pneumatica
Automaticamente
rileva e rimuove le bolle nella materia prima
100%
Il flusso di materie prime senza aria salva i rifiuti del materiale
Comodo e facile
Cambiamento del tamburo
Specifiche
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Unità di iniezione |
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| Modello macchina | w4040-95t |
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Dimensione della botte |
(Può essere personalizzato) |
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Diametro dello stantuffo |
(Personalizzato) |
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Tasso di iniezione |
100g/s |
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Pressione di iniezione |
700 kg\/cm2 |
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Unità di serraggio |
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Forza di serraggio |
130T |
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Corsa di apertura |
200-700m |
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Spazio di cravatte |
400*400mm |
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Forza di iniezione |
4T |
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Ictus di iniezione |
150 mm |
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Prodotti e soluzione
Processo di creazione di capezzoli del bambino in silicone
1.Installare la canna del materiale sull'unità di dosaggio
2. Connetti il refrigeratore e il compressore d'aria per macchiare
3.Installare lo stampo del capezzolo del corridore freddo sulla macchina per stampaggio a iniezione orizzontale e collegare il refrigeratore e il compressore dell'aria, quindi riscaldare lo stampo alla temperatura impostata
4.Porta la macchina LSR per iniettare materia prima LSR nello stampo per lo stampo, quindi l'automazione della deformazione per aria soffiata o del braccio robot per ottenere la produzione di automazione
5.Pe il capezzolo in silicone nel forno, usa Celsius a 200 gradi per 4 ore
6. Utilizzare la macchina da punzonatura per colpire il foro e la valvola di aspirazione dell'aria del capezzolo
7. Utilizzare la macchina del pacchetto per impacchettare i capezzoli di silicone
FAQ
D: Sei un produttore o un commerciante?
A: Dal 2002, siamo stati uno dei primi produttori cinesi e leader di macchinari e stampi LSR. Attualmente abbiamo 2 fabbriche situate a Guangzhou.
D: Quali sono i vantaggi della macchina per lo stampaggio a iniezione orizzontale?
A: Nella produzione a lungo termine, ogni singolo elemento conta e ha un impatto complessivo sul costo del prodotto. Abbiamo progettato la nostra macchina e utilizzato tecnologie innovative ad alta tecnologia per risparmiare denaro, tempo, rifiuti materiali ed energia per garantire precisione e produzione di alta qualità.
D: Qual è il tuo vantaggio rispetto ad altri fornitori?
A: Offriamo una soluzione completa per i tuoi progetti LSR, che copre di tutto, dalla progettazione e produzione di stampi + selezione delle macchine + consigli sulle materie prime e impostazione delle macchine e formazione in loco per il funzionamento.
D: Quali sono le applicazioni di questa macchina?
A: La nostra macchina è ampiamente utilizzata nell'industria materna e infantile, nell'industria medica, nell'elettronica di consumo, nelle parti di auto, negli utensili da cucina dell'assicurazione del lavoro, ecc.
È possibile utilizzare la stessa macchina per diversi prodotti LSR cambiando lo stampo.
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